沧州力博机械制造有限公司
  • 钳工平台对防锈底漆的要求及存放要求钳工平台的自然时效和工艺是钳工平台在调试完成后即可使用,室温控...
  • 铸铁测量平台的垂直断面加工步骤和造成变形因素铸铁测量平台适用于各种机械制造及检验室检验工作,精密测量用的基...
  • 铸铁拼接平台的工作步骤和维护操作的步骤铸铁拼接平台的自然时效和工艺:铸铁拼接平台在调试完成后即可使用...
  • 铸铁焊接平台的设计标准和筋板式结构不易变形原因铸铁焊接平台生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准...
  • 铸铁圆形平台在维护时的要求机使用寿命延长方法铸铁圆形平台适用于各种机械制造及检验室检验工作,精密测量用的基...
  • 三坐标平板生产工艺流程和铸造工艺形式三坐标平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水...
  • 端面铣床端面铣床端面铣床加工范围大,适用于铸件、钢件等金属材料的端面...
  • T型槽弯板T型槽弯板T型槽弯板,用于零部件的检测和机械加工中的装夹。...
  • 镁铝刀口尺镁铝刀口尺镁铝刀口尺,重量轻,使用方便,不易变形,不会生锈,易...
  • 工字平行型平尺工字平行型平尺工字(平行)型平尺[1]按JB/T7977-99标准制造,材料HT250,工作面采...
  • 引锭杆对弧样板引锭杆对弧样板用于检查连铸机各段位弯曲半径是否符合设计要求的检测工...
  • 装配平台
    名称:

    装配平台

    描述:装配平台又称装配平板,装配定盘,主要应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,可以拼装使用。
    手机:13832796713 13483841392
    详细介绍:

    装配平台又称装配平板,装配定盘,主要应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,可以拼装使用。

    技术要求:

    1、装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

    2、装配平台的铸造表面应   型砂且平整,涂漆牢固。

    3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。

    4、装配平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。

    5、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

    6、平面度公差见表2的规定。

    7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

    检验过程:

    装配平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,也可以做机械试验平台等等。在装配平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在装配平台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。装配平台经检定符合标准要求后,应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。

    从装配平台的整个检验过程中来看,平板本身为测量基面,其放置应稳定;用自准直仪检定时,仪器与平板不在同一刚体上.仪器支架牢固性尤为重要。所以装配平台的检定规程要求检定场地应牢固稳定,检定地点应避免振动。这是因为:工厂常将小平板置于钳工台或桌子上,牢固稳定性差。检定人员在装配平台附近的走动、检定工具在装配平台上的移动,都会产生不同的重力,使装配平板的空间位置发生变化,测量结果不可靠。所以检定这类平板时,平板应移至牢固稳定的场地上,避免重力变化对测量结果的影响。

    用途:

    装配平台又称装配平板,装配定盘,主要应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,可以拼装使用。

    平台介绍:

    铸铁装配平板规格:1000×750-3000×6000(mm),特殊规格可根据用户需求制造,大于此规格的装配平台可以拼接。

    用途:应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。

    精度:按标准计量检定规程JJG117-91执行,分为3级、精刨两种。

    材质:高强度灰口铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,   去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。

    包装:木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装,避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后,应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。

    技术要求:

    1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

    2、平板的铸造表面应   型砂且平整,涂漆牢固。

    3、平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。

    4、平板工作面通常应采用刮削工艺。

    5、平面度公差见表2的规定。

    鉴定:

    1、装配平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

    2、装配平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应      型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。

    3、T型槽在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

    4、装配平台应经稳定性处理和去磁。

    5、装配平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。

    6、装配平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

    7、T型槽主要检定项目

    A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

    8、精度参数。

    3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

    使用注意事项:

    铸铁装配平台使用注意事项:

    A使用之前,先进行安装调试,以防损坏装配平台的工作面;

    B使用过程中要注意防潮、防腐蚀,同时注意不要将装配平台放于过高和过低的温度环境下存放;

    C工件的重量不要超过铸铁装配平台的额定载荷,以免造成工作质量降低以及损坏装配平板的结构使之变形。

    D在铸铁装配平台使用完毕后,应将其清洗干净,同时作好防锈工作。

    一般铸铁装配平台的使用寿命很长,只要采用正确的方法使用和存放,装配平台工作面的精度可以保持使用2年以上,当精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复。



    湖北装配平台 吉林装配平台 
  • 新型偏摆检查仪 新型偏摆检查仪 新型偏摆检查仪主要用于检测轴类,盘类...
  • 地槽铁 地槽铁 地槽铁,T型槽槽铁,地梁,地轨,基础槽铁主...
  • 三维柔性组合焊接夹具 三维柔性组合焊接夹具 三维柔性组合焊接夹具就是将焊件准确定...